1. ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ತಂತು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು, ನೇಯ್ಗೆ ಮತ್ತು ಚೀಲ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. PP ಎಂಬುದು ಅರೆ-ಪಾರದರ್ಶಕ, ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ನಾರು, ಖನಿಜ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೃಷಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಿಮೆಂಟ್ ಚೀಲ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಭೂತಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಪ್ರವಾಸೋದ್ಯಮ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು (ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಅಲ್ಲದ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು), ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳು.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳುಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುದ್ರಣ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕವಾಟ ಚೀಲಗಳು, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದ ಚೀಲಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಸರಳ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಚೀಲ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಮಧ್ಯ-ಸೀಮ್ ಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳುನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ, ಲೇಪನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಲೇಪಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಹಾಳೆಯ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮುದ್ರಿಸಿ, ಹೊಲಿಯುವ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೊಲಿದ-ಕೆಳಭಾಗದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಪಂಚ್, ಹೆಮ್ಡ್, ಕಟ್, ಪ್ರಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆಯಿಂದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ ಹಾಳೆಯ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮಧ್ಯ-ಸೀಮ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಪ್ರಿಂಟ್, ಕಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್-ಗ್ಲೂ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ-ಕೆಳಭಾಗದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡು ಟಾರ್ಪೌಲಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಸರಳ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಟಾರ್ಪೌಲಿನ್ಗಳು, ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೇಪಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಲೇಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಹರಿದು ಲೇಪಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಲೇಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಟಾರ್ಪೌಲಿನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
2. ನೇಯ್ದ ಚೀಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು
೨.೧ ಹರಳಾಗುವಿಕೆ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಶೋಧನೆ, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಎಳೆತ, ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪುಡಿ, ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಾಪರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಫೀಡರ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಫೀಡ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮೂಲಕ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ ಕರಗಿಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫೈಯಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ನಿಂದ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫೈ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ಯಾನ್ನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್ನಿಂದ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಒಣಗಿಸಲು ಸಾಗಿಸುವ ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪಟ್ಟಿಗಳು ವಸ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫೀಡರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉಂಡೆಗಳು ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. 2.2 ನೂಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನೂಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ನೂಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ನೇಯ್ದ ಚೀಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ; ಅದೇ ರೀತಿ, ನೂಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್ ನೇಯ್ದ ಚೀಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ನೂಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಚಪ್ಪಟೆ ನೂಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಮಿಶ್ರಣ, ಬಣ್ಣ, ಭರ್ತಿ, ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ಅವನತಿ-ವಿರೋಧಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಡವಳಿಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಡ್ರಾ ಅನುಪಾತ, ಬ್ಲೋ-ಅಪ್ ಅನುಪಾತ, ಡ್ರಾ ಅನುಪಾತ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ನೂಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು 190-250℃ ನಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಡುವೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹುತೇಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ನಂತರ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ ಹೆಡ್ನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದು ಕರಗಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಅದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಂದ ತಂತುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ತಂತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಚಪ್ಪಟೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವವರೆಗೆ. ನಂತರ ಚಪ್ಪಟೆ ನೂಲನ್ನು ಬಿಸಿ ರೋಲರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಖ-ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಎಳೆತದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಕುಗ್ಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ರೋಲರ್ಗಳಿಂದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್ ನೂಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ ವಿಧಾನ (ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಫಿಲ್ಮ್); ಪೋಸ್ಟ್-ಫಿಲ್ಮ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ (ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ); ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವಿಧಾನ (ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಹಾಟ್ ರೋಲರ್ಗಳು, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ); ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ (ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸೈಕ್ಲೋಯ್ಡಲ್ ವಿಂಡಿಂಗ್, ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮೋಟಾರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಟಾರ್ಕ್ ವಿಂಡಿಂಗ್) ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-05-2026